YTS滾筒篩概述：

      YTS滾筒篩又稱YTS圓通回轉(zhuǎn)篩或簡稱回轉(zhuǎn)篩，該設(shè)備是經(jīng)振泰機(jī)械技術(shù)部門總結(jié)國內(nèi)外滾筒篩先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及吸納國內(nèi)一線使用客戶反饋的意見建議升級改進(jìn)的高效振動(dòng)篩分設(shè)備。YTS滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）是由若干個(gè)圓形狀篩網(wǎng)組成，篩機(jī)與平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。圓筒回轉(zhuǎn)篩（滾筒篩）可增設(shè)梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中可通過該機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運(yùn)動(dòng)達(dá)到對篩體不間斷清理的作用，是篩分筒在整個(gè)工作過程中始終保持不沾、不堵、清潔、不影響篩分效果。

YTS滾筒篩根據(jù)不同分級要求，分級級數(shù)一般從細(xì)到粗為1-4節(jié)，物料從細(xì)到粗分別從第一節(jié)到最后一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于最后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。

YTS圓筒回轉(zhuǎn)篩在使用過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動(dòng)小，工作平穩(wěn)，安裝簡單，可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。滾筒篩易于密閉收塵，維修簡單，使用壽命長，是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。

YTS滾筒篩工作原理：

      滾筒篩通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到粉粒，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，實(shí)現(xiàn)物料分級目的。

YTS滾筒篩型號示意圖：

YTS滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）技術(shù)參數(shù)表：

1、外型尺寸是按筒體最長計(jì)； 

2、處理量是按最大孔徑計(jì)算； 

3、傾斜角度和每節(jié)長度視物料不同而不同； 

4、質(zhì)量按筒體最長且使用編織網(wǎng)時(shí)計(jì)； 

5、物料最大塊所占比例不超過10%。 

YTS圓筒回轉(zhuǎn)篩（滾筒篩）主要特點(diǎn)：

1、物料適應(yīng)性廣：

YTS圓筒回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料的篩分，無論是劣質(zhì)的煤、煤泥還是煤煙以及其它類物料，都能順利進(jìn)行篩分。

2、進(jìn)料方式簡單多樣：

振泰機(jī)械研制的回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)計(jì)，無論是皮帶、漏斗或其他進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料；

3、篩分量大，易于大型化：

在相同尺寸下，圓面積比其他形狀的面積都大，因此滾筒篩的篩分有效面積非常大，物料可以充分接觸篩網(wǎng)，所以單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大，又因?yàn)榛剞D(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)成熟等特點(diǎn)，極易大型化。

4、篩分效率高：

滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜，圓筒篩都可對其進(jìn)行篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

5、工作環(huán)境好：

圓筒回轉(zhuǎn)篩的整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)、塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。

6、設(shè)備噪音低：

圓筒回轉(zhuǎn)篩在工作中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并有密封隔離罩裝置，所以噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備的噪音。

7、自身能耗?。?/p>

振泰機(jī)械研制的滾筒篩電機(jī)功率小，是其它篩型的1/2—1/3之間，處理相同量物料運(yùn)行時(shí)間為其他篩型的1/2。

8、檢修維護(hù)方便：

滾筒篩密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響滾筒篩的正常運(yùn)行，使得檢修維護(hù)非常方便。

9、使用壽命長，維修量小：

圓筒回轉(zhuǎn)篩是由若干個(gè)圓狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他篩型的篩分面積，篩分效率高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，所以使用壽命更長，易損件少，維修量小。

YTS圓筒回轉(zhuǎn)篩（滾筒篩）外形結(jié)構(gòu)圖：

1、動(dòng)力組件  2、粗料出料口  3、上密封殼  4、篩筒  5、篩下物出料口  6、擋料板  7、進(jìn)料口  8、支架